ສໍາເລັດຮູບ insulation ກະດານອອກແບບ

ໃນຖານະຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, Jason ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງໄດ້ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບ insulation boards. ໂຮງງານຜະລິດປະສົມປະສານ, ຫມູ່ຄະນະທີ່ພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນບ່ອນ; ພວກມັນປະກອບດ້ວຍຝີມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາດ້ວຍການໃສ່ສີທີ່ສອດຄ່ອງ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະບໍ່ມີ formaldehyde, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ທັນທີຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ - ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ປອດໄພຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີ formaldehyde ແລະກິ່ນ.

ສົ່ງສອບຖາມ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ Jason ເປັນຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບທີ່ໃຊ້ສາຍການຜະລິດ CNC ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອຜະລິດກະດານອອກແບບ insulation ສໍາເລັດຮູບ. ຜະລິດຕະພັນປະກອບດ້ວຍໂຄງສ້າງປະສົມປະສານທີ່ຂຶ້ນກັບການປິ່ນປົວການປິ່ນປົວຫຼາຍ, ປະກອບດ້ວຍແກນ insulation ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ທົນທານຕໍ່ສຽງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການດູດຊຶມ.

ກະດານຕົກແຕ່ງ insulation ສໍາເລັດຮູບແມ່ນຫຍັງ?

ກະດານຕົກແຕ່ງ insulation ສໍາເລັດຮູບຫມາຍເຖິງແຜງຜະຫນັງພາຍນອກທີ່ສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານ.

ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ອົງປະກອບຂອງຊັ້ນ insulation + ດ້ານຕົກແຕ່ງ - ມັນຍັງປະກອບມີການຜະນຶກສີ່ດ້ານ, ການເຄືອບປ້ອງກັນຂອບ, ຂຸມກ່ອນເຈາະແລະຊຸດຂອງການປຸງແຕ່ງລາຍລະອຽດ.

ພະນັກງານກໍ່ສ້າງໃນສະຖານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງດໍາເນີນການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ (ການຕັດ, ການເຈາະ, ການເຄືອບແຂບ) ເທິງກະດານ.

ພວກເຂົາພຽງແຕ່ຕ້ອງການຕິດຕັ້ງແລະແກ້ໄຂກະດານຕາມຕໍາແຫນ່ງເທິງຮູບແຕ້ມ. ຮູບແບບ "ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຈາກໂຮງງານ" ນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຄວາມສັບສົນໃນການກໍ່ສ້າງແລະປັດໃຈຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບດ້ານຄຸນນະພາບ.

ຂະບວນການ Prefabrication ໂຮງງານຜະລິດ & ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ຂະບວນການ prefabrication ມາດຕະຖານສໍາລັບກະດານອອກແບບ insulation ສໍາເລັດຮູບ:

ຂັ້ນຕອນທີ 1 — ການກວດກາກ່ອນການຕິດຕັ້ງ substrate:ວັດສະດຸຫຼັກຂອງ insulation ທີ່ເຂົ້າມາແມ່ນໄດ້ຖືກກວດກາສໍາລັບຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຫນາແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງເກີນມາດຕະຖານແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2 — ການນໍາໃຊ້ແລະການ lamination:ກາວ Polyurethane ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທັງສອງດ້ານຂອງແກນ insulation, ມີຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນກາວຄວບຄຸມຢູ່ທີ່0.3 – 0.5 ມມ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3 — ການພິມດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ:ຄວາມກົດດັນໃນແຜ່ນແປເປັນກົດຢູ່0.5 – 1.0MPa, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່40 – 60°C, ຖືເວລາບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ30 ນາທີ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4 - ການເຄືອບພື້ນຜິວ:ສີ Fluorocarbon ຫຼື polyurethane ແມ່ນສີດໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ເຮັດດ້ວຍ laminated, ມີຄວາມຫນາຂອງເຄືອບຄວບຄຸມຢູ່ທີ່30 - 80 ມມອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5 — ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະການຫຸ້ມຫໍ່:ກວດກາຮູບລັກສະນະຂອງກະດານ, ການຍຶດຕິດຂອງການເຄືອບແລະການບິດເບືອນມິຕິລະພາບ. ກວມເອົາດ້ວຍຮູບເງົາປ້ອງກັນແລະເກັບຮັກສາໃນສາງຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາ.

ປະໂຫຍດຫຼັກຂອງໂຮງງານຜະລິດ prefabrication ແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ອຸນຫະພູມການເຄືອບ curing ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນໄດ້ມາດຕະຖານ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບສອດຄ່ອງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ

1. ສູນປະມວນຜົນໃນເວັບໄຊ:ຄົນງານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຕັດ, ເຈາະຫຼືແຂບ. ຄວາມໄວການຕິດຕັ້ງແມ່ນປະມານໄວກວ່າ 40%.ກ່ວາແຜງທີ່ຕ້ອງການຕັດຢູ່ໃນບ່ອນ. ມັນຍັງກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ສິ່ງລົບກວນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເກີດຈາກການຕັດຢູ່ບ່ອນ.

2. ການປົກປ້ອງຂອບທີ່ສົມບູນ:ທັງສີ່ຂອບແລະຊ່ອງເປີດແມ່ນປະທັບຕາກັນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມປະສິດທິພາບຂອງ insulation ທີ່ເກີດຈາກຂອບວັດສະດຸຫຼັກ exposed ດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຂອງບັນຍາກາດ.

3. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊຸດສູງ:ການປຸງແຕ່ງ CNC ຂອງໂຮງງານຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບແຕ່ລະກະດານ. ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, ກະດູກກະດານແມ່ນເປັນເອກະພາບທີ່ມີຮູບລັກສະນະໂດຍລວມທີ່ດີ.

4. ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ບ່ອນ:ບໍ່ມີການຕັດສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ໃນເວັບໄຊ, ອັດຕາການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການໃກ້ກັບ100%.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ

ຄວາມທົນທານຂອງແຜງສໍາເລັດຮູບ:ຄວາມຍາວ±1.5ມມ, ກວ້າງ±1.0ມມ, ຄວາມຫນາ±0.5ມມ

ຄວາມຖືກຕ້ອງກ່ອນການເຈາະຮູ:ຕໍາແໜ່ງຂຸມ±0.5ມມ

ການປິ່ນປົວຂອບ:ການປະທັບຕາເຕັມຂອບດ້ວຍ sealant ສໍາລັບການປົກປ້ອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

Panel Flatness: ≤ 1.0mm / 2m

ການປົກປ້ອງໂຮງງານ:ຫຸ້ມດ້ວຍຮູບເງົາ PE, ເພື່ອເອົາອອກກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ

ຂະບວນການຜະລິດແບບກຳນົດເອງ

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການອອກແບບລະອຽດ:ລູກຄ້າສະຫນອງການແຕ້ມຝາພາຍນອກອາຄານ. ທີມງານວິຊາການ decomposes ຮູບແຕ້ມເຂົ້າໄປໃນແຜນວາດແຜນຜັງ, ຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງຫມາຍ, ສີແລະສະເພາະເຈາະຮູສໍາລັບແຕ່ລະກະດານ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການຢືນຢັນຄໍາສັ່ງ:ຫຼັງຈາກລູກຄ້າລົງນາມໃນແຜນຜັງຮູບແບບ, ມັນເຂົ້າໄປໃນລະບົບການຜະລິດເພື່ອສ້າງຂໍ້ມູນການປຸງແຕ່ງສໍາລັບແຕ່ລະກະດານ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການປຸງແຕ່ງການຜະລິດ:ແຜງຂະຫນາດມາດຕະຖານຖືກປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນສາຍປະກອບອັດຕະໂນມັດ; ແຜງທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດແມ່ນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC, ໂດຍແຕ່ລະກະດານຜະລິດເປັນເອກະລາດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການກວດກາຄຸນນະພາບ:ແຕ່ລະຄະນະໄດ້ຮັບການສາມຂັ້ນຕອນການກວດກາກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ: ການກວດກາຮູບລັກສະນະ, ການວັດແທກຄືນໃຫມ່ແລະການສົມທຽບສີ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະການຂົນສົ່ງ:ແຜງສໍາເລັດຮູບແມ່ນບັນຈຸໂດຍຊັ້ນອາຄານ, ໂດຍແຕ່ລະຊຸດມີປ້າຍຊື່ຂອງຊັ້ນແລະຕົວເລກຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງ.

ກະດານສໍາເລັດຮູບທຽບກັບ On-site Cut Board ການປຽບທຽບ

ລາຍການປຽບທຽບ	ການແກ້ໄຂການຕັດໃນເວັບໄຊ	ການແກ້ໄຂກະດານສໍາເລັດຮູບ
ການສູນເສຍວັດສະດຸ	8% – 12%	≤ 1%
ຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ບ່ອນ	ທີ່ສໍາຄັນ	ບໍ່ມີ
ການຜະນຶກຂອບ	ຄຸນນະພາບຄູ່ມືບໍ່ສອດຄ່ອງ	ມາດຕະຖານໂຮງງານເອກະພາບ
ປະສິດທິພາບການຕິດຕັ້ງ	30 - 40 m² / ຄົນຕໍ່ມື້	50 - 60 m² / ຄົນຕໍ່ມື້
ຜົນກະທົບຕໍ່ຕາຕະລາງ	ເວລາຕັດຕ້ອງສະຫງວນໄວ້	ຕິດຕັ້ງທັນທີເມື່ອມາຮອດ

FAQ

Q1: ຈະເປັນແນວໃດຖ້າຂະຫນາດກະດານສໍາເລັດຮູບບໍ່ຖືກຕ້ອງເມື່ອມາຮອດເວັບໄຊທ໌?

A1: ແຕ່ລະກະດານມີຕົວເລກທີ່ເປັນເອກະລັກ. ກວດສອບວ່າຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງແມ່ນຖືກຕ້ອງໂດຍການກວດສອບກັບແຜນວາດຮູບແບບ. ຖ້າມັນເປັນຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາແລະຖືກຄົ້ນພົບກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ, ກະດານສາມາດຖືກສົ່ງຄືນສໍາລັບການເຮັດວຽກໃຫມ່ໂດຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພວກເຮົາ.

ຄໍາຖາມທີ 2: ຕໍາແຫນ່ງຂຸມທີ່ເຈາະລ່ວງຫນ້າສາມາດຖືກດັດແປງຕໍ່ມາບໍ?

A2: ການຂຸດເຈາະຄືນໃຫມ່ໃນສະຖານທີ່ແມ່ນບໍ່ແນະນໍາເພາະວ່າການປິ່ນປົວການປະທັບຕາຂອງຂອບອ້ອມຮອບຂຸມແມ່ນສໍາເລັດຢູ່ໃນໂຮງງານ. ການດັດແປງຢູ່ໃນບ່ອນຈະເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເສຍຫາຍ. ການປັບຕົວໃດໆຄວນໄດ້ຮັບການສະເຫນີໃນໄລຍະການອອກແບບ.